Эпоксидное покрытие
Эпоксидное покрытие - эпоксидный пол окрасочного типа - используется в качестве защитно-декоративного покрытия промышленных бетонных полов. Окрасочное эпоксидное покрытие пола предназначено для эксплуатации в помещениях с нагрузками средней интенсивности (цеха, склады, гаражи и т.д.).
Внешний вид эпоксидного покрытия пола:
- при толщине эпоксидного покрытия 0,15-0,20 мм (расход 200-250 г/м.кв.), – фактурная поверхность (апельсиновая корка);
- при толщине эпоксидного покрытия 0,22-0,25 мм и более (расход 300-350 г/м.кв. и более) – гладкая глянцевая поверхность.
Полимерное эпоксидное покрытие пола имеет более высокие декоративные характеристики (в частности, светостойкость), чем полиуретановое покрытие, но при этом стойкость к механическим нагрузкам несколько хуже. У эпоксидного покрытия есть существенное преимущество по сравнению с другими видами полимерных покрытий: отсутствие запаха при нанесении, что позволяет выполнять работы по устройству эпоксидного пола без остановки производства.
Для устройства эпоксидного покрытия пола используются материалы серии Элакор-ЭД.
Все материалы двухкомпонентные (компонент А – основа, компонент Б – отвердитель).
- Для грунтования бетонной поверхности – Грунт 2К/100П - эпоксидный грунт.
- Если требуется выравнивать поверхность – Шпатлевка-2К - эпоксидная шпаклевка.
- Для финишного эпоксидного покрытия – Эмаль-2К – эпоксидная краска.
Эпоксидное покрытие - свойства (окрасочный эпоксидный пол):
- стойкость к механическим воздействиям;
- стойкость к воздействию химически активных продуктов;
- хорошие декоративные свойства;
- герметизация поверхности бетона;
- после нанесения эпоксидного покрытия бетон не пылит;
- Эпоксидный грунт обеспечивает высокую адгезию эпоксидного покрытия к бетону.
- эпоксидные полы обеспечивают простоту уборки и возможность использования моющих средств.
Эпоксидные покрытия пола (эпоксидные полы) - объекты применения:
- гаражи-паркинги;
- складские помещения (в том числе фармацевтической промышленности);
- производственные цеха (в том числе пищевой промышленности);
- торговые помещения;
- холодильные камеры и т.д.
1. Технология эпоксидного покрытия - общие требования, рекомендации.
- Марочная прочность основания – не менее М200.
- Влажность основания не более 4мас.%;
- Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
- Температура воздуха, основания, от +5°С до +25°С.
- Температура материалов от +15°С до +25°С.
- Относительная влажность воздуха - не более 80%.
- Сушка каждого слоя при температуре основания от +15 до +25°С 18-24ч, но не более 48ч.,
при меньшей температуре время сушки увеличивается в 1,5-2 раза. - Выдержка бетона после укладки до нанесения эпоксидного покрытия – не менее 28сут при нормальных условиях твердения по ГОСТ 10180.
- «Элакор-ЭД» наносится валиками (кистями), шпателями (металлическими и резиновыми).
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.
3. Подготовка материалов к работе.
3.1. Соотношение компонентов А : Б:
| Эпоксидный грунт (Элакор-ЭД Грунт-2К/100) | 2 : 1 |
| Эпоксидная краска (Элакор-ЭД Эмаль-2К) | 5 : 1 |
| Эпоксидная шпатлевка (Элакор-ЭД Шпатлевка-2К) | 6 : 1 |
3.2. Смешивание компонентов.
- Открыть тару с компонентом «А», перемешать компонент «А» в течение 1-2х минут до однородного состояния.
- Не прерывая перемешивания влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
- При перемешивании использовать прямое и реверсивное вращение. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
- Использовать миксер 500-1000об/мин.
- После смешивания материал следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.
- После отстоя смешанный материал сразу разлейте (распределите) по поверхности пола. При смешивании эпоксидные материалы нагреваются, и, соответственно, время жизни смешанного материала в таре (в объеме) – значительно меньше, чем на поверхности пола!
!!! Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут !!!
4. Нанесение эпоксидного покрытия (эпоксидного пола).
Хороший совет. После смешивания и отстоя материала разлейте его по поверхности пола «змейкой» (с учетом примерного среднего расхода) и потом равномерно распределите по поверхности валиком или шпателем. Такой способ позволяет значительно повысить производительность нанесения эпоксидных полов. Этот способ нанесения применяется и для эпоксидного грунта, и для эпоксидной краски и эпоксидной шпатлевки.
4.1. Грунтование поверхности. Удалять пыль пылесосом и сразу наносить эпоксидный грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Расход эпоксидного грунта и количество слоёв в зависимости от типа поверхности.
| Поверхность | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 160..240 | 80..120 | Грунт-2К/100 |
| Бетон (пескобетон) М250-М350 | 160..240 | - | Грунт-2К/100 |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 120..160 | - | Грунт-2К/100 |
| Плитка, Шифер, Кирпич | 120..160 | - | Грунт-2К/100 |
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевание бетона, заделка раковин, трещин и т.п.
Используйте инструкцию: Шпатлевание бетона.
Шпатлевание бетона производить после грунтования поверхности до полного закрытия пор бетона.
После шпатлевания бетона – поверхность затереть (зашлифовать) для удаления разводов от шпателя.
Перед окраской поверхность обеспылить.
4.3. Окраска поверхности.
Нанести 1 слой эпоксидной краски. Расход около 300г/м². (толщина слоя 0,2-0,25мм).
При необходимости нанести второй слой эпоксидной краски.
Послойная сушка при 20°С – 18-24ч., но не более 48ч.
При уменьшении температуры время сушки увеличивается.
Для определенных задач могут наноситься дополнительные слои Эмали.
После нанесения: 1сут - можно ходить; 7сут - полная механическая нагрузка.
5. В процессе работы. Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.
6. Меры безопасности при работе с материалами Элакор-ЭД.
Средства индивидуальной защиты при работе:
- х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве;
- рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки.
При попадании Элакора-ЭД на кожу - протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании Элакора-ЭД в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.
Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен.
В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения.
При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.
Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.
7. Полезные Советы при устройстве эпоксидного покрытия – эпоксидных полов (вопрос / ответ).
- Проверка влажности основания / скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см).
Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – наносить эпоксидное покрытие нельзя. - Если после высыхания эпоксидный грунт снимается пленкой / основание – влажное,
или плохо обеспылено, или содержит масло (жир). - Если после высыхания эпоксидная краска или эпоксидная шпатлевка снимается пленкой, вспучивается и т.п. / при нанесении была «точка Росы» и на поверхности конденсировалась влага ИЛИ на поверхность попал жир (масло).
- Если при нанесении слоя эпоксидной краски попал мусор (песчинки, волоски и т.п.) / перед нанесением следующего слоя эпоксидной краски удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.
Точно соблюдайте настоящую технологию эпоксидного покрытия.
Окрасочное эпоксидное покрытие – один из видов эпоксидных полов.
Мы производим и предлагаем эпоксидные полы «Элакор»,
которые имеют много вариантов и технологий нанесения: от экономичных эпоксидных пропиток
до высокодекоративных наливных эпоксидных полов.